Visuele inspectie
Lassen en verbindingen
Onderzoek zorgvuldig de lasnaden op het tanklichaam en alle verbindingspunten met leidingen, kleppen, mangaten, enz. De lasnaden moeten continu en uniform zijn, vrij van defecten zoals porositeit, slakinsluitingen of scheuren. Afdichtingspakkingen op verbindingspunten moeten intact zijn en mogen geen tekenen van veroudering, vervorming of schade vertonen.
Tankoppervlak
Inspecteer het tankoppervlak op sporen van lekkage, zoals vloeistoflekkage, kristallisatie (als de tank eerder stoffen heeft opgeslagen die gevoelig zijn voor kristallisatie) of roestvlekken (als het lek water of bijtende vloeistoffen betreft).
Zelfs kleine lekkages kunnen na verloop van tijd zichtbare sporen op het tankoppervlak achterlaten. Bij chemische opslagtanks kunnen deze vlekken verschijnen als verkleuring of tekenen van chemische corrosie.
Druk testen
Positieve druktest
Vul de tank met gas onder druk (meestal lucht of stikstof) en sluit vervolgens de inlaatklep. Voor tanks met een lagere ontwerpdruk (bijvoorbeeld tanks met atmosferische tot lage-druk) is de testdruk doorgaans 1,2 tot 1,5 keer de werkdruk. Voor tanks met middelhoge- of hoge- druk bepaalt u de testdruk volgens de relevante normen en ontwerpvereisten.
Houd drukveranderingen in de tank in de gaten met behulp van een uiterst nauwkeurige manometer. Als de drukval binnen de gespecificeerde testduur (doorgaans bepaald door tankgrootte en toepassing, variërend van 1 tot 24 uur) binnen de toegestane limieten blijft (bijvoorbeeld een bepaalde waarde per uur niet overschrijden, zoals 0,05 MPa, met specifieke waarden gebaseerd op de ontwerpnormen van de tank), duidt dit op bevredigende tankafdichtingsprestaties.
Voor aanvullende inspectie kan ook de zeepbelmethode worden toegepast. Breng zeepoplossing aan op potentiële lekkagepunten zoals lasnaden, verbindingen en kleppen. De vorming van bellen duidt op een lek op die locatie.
Negatieve druktest (van toepassing op bepaalde tanks die weerstand tegen negatieve druk vereisen)
Laat de lucht uit de tank ontsnappen om een onderdrukomgeving te creëren, waarbij de gespecificeerde testdruk wordt bereikt (doorgaans 1,2–1,5 keer de ontwerponderdruk). Houd drukveranderingen in de gaten met een manometer en observeer het drukherstel tijdens de testperiode.
Als het drukherstel de toegestane limieten overschrijdt, duidt dit op tanklekkage en slechte afdichtingsprestaties.
Vloeistofniveautest (van toepassing op vloeistofopslagtanks)
Statische vloeistofniveauobservatie
Vul de tank tot het gespecificeerde vloeistofniveau (bijvoorbeeld volledige capaciteit of een gemarkeerd niveau) en laat hem vervolgens een tijdje ongestoord staan (bijvoorbeeld 24-48 uur). Observeer of het vloeistofniveau daalt. Als het niveau aanzienlijk daalt tot boven de normale verdampingssnelheden (voor open tanks moet rekening worden gehouden met verdamping; voor afgedichte tanks is de normale verdamping verwaarloosbaar), duidt dit op tanklekkage en slechte afdichtingsprestaties.
Dynamische observatie van het vloeistofniveau (van toepassing op tanks met vul-/losactiviteiten)
Controleer tijdens normale vul- en afvoerwerkzaamheden of de veranderingen in het vloeistofniveau overeenkomen met het volume materiaal dat wordt toegevoegd of verwijderd. Als het vloeistofniveau tijdens het vullen langzamer stijgt dan verwacht, of tijdens het lossen sneller daalt dan verwacht, kan dit duiden op lekkage die abnormaal vloeistofverlies veroorzaakt.
Gasdetectie (van toepassing op tanks die speciale gassen opslaan of strikte lekpreventie vereisen)
Snuffelmethode (van toepassing op geurige gassen)
Voor tanks die geurgassen opslaan (bijv. ammoniak, waterstofsulfide), voert u visuele inspecties uit rond de tankomtrek om potentiële gaslekken op te sporen. Operators kunnen hun reukvermogen gebruiken voor voorlopige lekdetectie, hoewel deze methode niet nauwkeurig is en veiligheidsrisico's met zich meebrengt bij de omgang met giftige gassen.
Gasdetectie-instrumentmethode
Gebruik gespecialiseerde gasdetectie-instrumenten, zoals detectors voor brandbare gassen of detectors voor giftige gassen. Beweeg de detectorsonde over potentiële lekpunten op de tank, inclusief lasnaden, aansluitpunten en kleppen.
Als de detector een alarm laat horen, duidt dit op een gaslek op die locatie en een slechte afdichting van de tank. Deze methode kan extreem lage concentraties gelekt gas nauwkeurig detecteren, waardoor het een relatief betrouwbare aanpak is voor het beoordelen van de integriteit van afdichtingen.
